首先是有關無縫鋼管結構的調整,據不完全統計,月前我國共有80余套無縫鋼管機組,可生產功6一630 X 0.1~60mm的無縫管。年生產能力約為250火10t。
現有機組可分屬于3個不同的技術層次。
①多次加熱的、以鋼管不旋轉、縱向軋制的、唇形孔型為主的、壁厚公差在土8%以上的傳統機組共50多套。其中自動軋管機44套,周期式軋管機2套,頂管機2套,連軋管機2套,而自動軋管機中又有43套變形工序不完整。
②鋼管旋轉軋制,壁厚不均在士8%以下的軋管機共8套,其中封閉孔型,工具、鋼管全旋轉的A“c”一Rol饞管機“臺,狄塞爾軋管機2套,開口孔型,工具、鋼管全旋轉的三輥軋管機4套。
③另有專用機組2套:功180mm擠壓機組1套,功63omm熱擴機組l套。 1.2焊管機組 焊管機組共計800余套,生產能力約為doo x 104t。
我國目前的能源利用率比國際先進水平低10個百分點,八大高能耗行業的產品單位能耗更是平均比國際先進水平高了40%,而鋼鐵工業碳排放量占全國排放量的12%,比世界平均水平高一倍多。在鋼材熱軋品種中,無縫鋼管的軋鋼工序能耗居第一位。
關于無縫鋼管的結構調整最主要的是在控制總量的前提下,以節能減排為準繩,淘汰落后產能。
其次是有關焊管結構的調整
焊管產品主要由埋弧焊管和高頻焊管兩大部份組成,在結構調整方面2009年有了重大進展。首先在埋弧焊管方面,以西氣東輸二線工程管道為標志,完成了X80級管線管的制造和全線貫通,這是一個歷史性的臺階。
焊管結構調整的方向是產品差異化,即不要都涌向石油行業的干線管和石油套管市場,而是應當看到民生市場還有不少空白點,例如食品包裝用管、化工用管、住宅鋼結構用管,飲用水用管、化學和制藥用管、冰箱和空調等換熱氣用管、電廠給水和加熱用管、中低壓鍋爐用管等。
HFW高頻直縫焊管在結構調整中也取得了重大突破。首先是寶雞石油鋼管公司開發出亞洲首盤CT80鋼級,31.8×3.18mm,長度7600m的連續油管,并在四川油田龍崗20井(井深3447.1m,井口壓力30.5MPa)下井試驗生產獲得成功。
油氣長輸管線的管型一般為直縫埋弧焊管和螺旋埋弧焊管,西氣東輸二線使用鋼級為X80,一級地區用螺旋焊管,二、三、四級地區用直縫埋弧焊管,海洋油氣用直縫埋弧焊管或直縫高頻焊管。
從上述市場趨勢分析可以看出,今后油氣長輸管線的管型選擇,除了一級地區仍可采用螺旋焊管外,直縫焊管的應用領域越來越廣泛。除了長輸油氣管外,直縫焊管還可以用于結構管、海上用管等方面。
2010年中國鋼管發展展望,調結構是重點,20世紀90年代我們大力調整產業結構和所有制結構,廣大勞動者是承擔了巨大成本的;10多年過去,我們在認識和操作新一輪結構調整時,理應比那時更加全面和更加成熟了。