孔網鋼帶復合管生產是以冷軋鋼帶焊接的孔網管為增強骨架的復合管材,今天我們來了解一下關于它的具體工藝流程有哪些:
1.鋼板沖孔
管道的骨架是由薄鋼板為基材經沖孔而成;產品按每種規格計算并決定鋼板的厚度、寬度等,然后縱剪成條。鋼板沖制成網狀時,其橫豎距的排行寬度可利用設備上的棘輪和收帶調整機構進行調節。鋼板完成沖孔后,還需經倒角機進行倒角處理,倒角30℃,倒角完成后。
2.纏繞成型
生產線由環繞放帶機在定徑芯模上作交叉轉動成螺旋鋼網管的雛形,然后由對稱的兩臺氬弧焊機同步跟蹤焊實施焊接,焊縫由氬弧焊機自電弧焊熱成熔料池焊接而成,焊縫必須經過認真檢查和修磨使其光滑平整,螺旋管的螺旋升角按適當的角度制定。
3.復合成型
孔網鋼帶復合管通過限位口模并到達注塑復合區,塑料顆粒經加熱到190~200 ℃左右,在恒溫狀態時,啟動雙聯擠出機向料池充料。在料池內充滿料后,并且達到成型壓力時,啟動后端牽引機,在牽引機的作用下把網管與塑料已成復合雛形的半成品引出定型模具口,進入成型模具初冷后,進人冷水箱,在浸水冷卻成完全固化的成品。
4.定尺切割和下料
從牽引機出來的制品,進入環繞切割機,視要求可以任意切割管道長度尺寸,環繞切割機可設為人工和自動兩種模式,環繞切割機的動作用PLC控制。切割完后自動落在料架上。
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