鋼骨架塑料復合管管道工程質量及安全淺析市政道路排水系統是城市市政設施得以正常使用的主要設施之一,確保其施工質量至關重要。根據多年來從事市政排水工程項目管理工作的經驗,對市政排水管道工程施工質量的常見問題進行了一下綜述
1 pvc排水管道鋪設前施工質量問題和防護措施
1.1 pvc排水工程管材
在排水管道工程施工中會出現管材質量差，管材所用混凝土標號低，存在裂縫或局部混凝土疏松，抗壓抗滲性能差，容易被壓破或產生滲水，管徑尺寸偏差大等現象。防護措施:
1) 所有鋼骨架塑料復合管道均要選用正規廠家產品，要檢查出廠合格證及力學試驗報告等資料。2) 對于出廠時間過長、質量降低的管材應經水壓試驗合格后方可使用。3) 管道外觀要表面平整無破損，管節內外應無裂紋、脫皮，無松散露骨、蜂窩麻面、空鼓、保護層脫落、接口掉角等缺陷。4) 硬物輕敲管壁其響聲清脆悅耳，對外觀檢查不合格管道不得使用。
1.2 排水工程施工前測量放線
在測量的時候出現差錯會導致管道位置產生偏移，立面上產生倒坡現象。防護措施:
1) 施工前要認真按照施工測量規范和規程進行交換樁復測與保護，不得擅自變更管道走向。施工放樣要結合水文地質條件，按照埋深和設計要求及規定放樣。
2) 施工時嚴格按照樣樁進行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗收。依照設計圖紙確定的樁號、走向、水準測量復測一遍，看其平面位置和高程是否符合要求，尤其是現狀排水管道的管底高程，避免出錯。
3) 施工過程中如意外遇到構筑物須避讓時，應在適當的位置增設連接井，其間以直接連通，連接并轉角應大于 135°。
2 排水管道鋪設中施工質量問題和防護措施
2.1 溝槽開挖
在溝槽開挖過程中經常會出現邊坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、溝槽斷面不符合要求等一些質量問題。其防護措施為:
1) 合理確定開挖斷面。合理確定溝槽開挖斷面，有利于簡化施工程序，為管道施工創造方便條件，保證工程質量和施工任務。
2) 防止邊坡塌方。溝槽開挖的順序、方法必須遵循開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖的原則。溝槽挖出的土，堆土高度不宜超過 1.5 m，且距槽口邊緣不宜小于 0.8 m，棄土應隨挖隨運出現場。支撐挖槽是防止溝槽土壁坍塌的一種臨時性擋土結構，由木材或鋼材做成。在施工期間，應經常檢查邊坡或支撐的穩定性，槽壁不能有裂縫，有隱患處除采取加固措施外并應說明，施工中注意觀察。
3) 做好溝槽排水，防止槽底泡水。施工排水包括地下水和地面雨水的排除。溝槽主要是降低地下水，以保證溝槽的開挖及下管。溝槽排水通常采用水窩子降水法，降水深度超過 6 m 時，可用大口井法，確保使地下水降低至溝槽槽底地基基面以下不小于 0.5 m，且槽底始終處于疏干狀態，地基不被擾動。為保證邊坡穩定，邊坡應放緩一些或加設支撐，并加強對邊坡和支撐的檢查工作。
4) 防止溝槽槽底超挖。為防止槽底超挖，開槽時用水平儀對槽底高程進行控制，不同管底標高的管道同槽施工時，其槽底高差必須保持上層管道基礎下土體的穩定，在槽底設計高程以上預留 20 cm 土層人工清理，以免機械對槽底的擾動。
2.2 基礎
管道施工中槽底基礎質量問題: 管道施工中采取平口管材，槽內有積水、淤泥的情況下就澆筑混凝土，造成局部積水，導致基礎出現不均勻沉降或出現管道斷裂、接口開裂現象。采用混凝土基礎，當槽底土質較差時，應進行換土處理，以提高槽底基礎承載力。嚴格控制混凝土基礎厚度和高程，在澆筑混凝土基礎前，支搭模板時，要復核槽底標高和模板頂彈線高程，當確定無誤時，方可澆筑混凝土。要嚴格控制混凝土配合比，按圖紙設計要求和標號施工，對混凝土進行振搗并要振搗密實。
2.3 管道鋪設
管道鋪設中存在的質量問題一般有: 在檢查井中管伸進井壁的距離過長或過短，管道局部位移超標，直順度差，管道反坡錯口。管道接口抹帶砂漿質量差，接口抹帶空鼓、開裂，鐵絲網與管縫不對中，鐵絲網長度不夠等。保證管道鋪設質量的措施:1) 鋪設管道宜由低向高進行。2) 下管防護措施。根據測放的中心線，用細繩控制好管道的一側邊線。要采用吊車下管。管節下入溝槽時，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，嚴格控制水平與方向。3) 管道的安裝一定要符合質量要求: 管道必須墊穩，管底坡度不得倒流水，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。4) 正確計算管道鋪設長度。根據規范確定兩檢查井間管道鋪設長度，管伸進檢查井內長度及兩管端之間預留間距，在鋪設管道時嚴格控制，防止管頭伸進井壁過長或過短。5) 要嚴格控制管道接口的抹帶質量，保證水泥砂漿強度及和易性，抹帶前先將抹帶部分的管外壁進行鑿毛處理，接口縫內要干凈，刷水泥漿一道。抹完后應覆蓋草袋并灑水養護，防止抹帶空鼓、開裂。
6) 要控制內管縫與管內壁間的平整度。管徑小于 600 mm 的管道，在抹帶的同時，配合用麻袋球或其他工具在管道內來回拖動，將流入管內的砂漿托平，管徑大于 600 mm 管應勾抹內管縫，用膨脹水泥砂漿抹平，使其飽滿不漏水。
2.4 檢查井的砌筑
砌筑檢查井中的質量問題: 井壁與井底的結合處滲漏，井壁與管道的結合處滲漏。帶水澆筑檢查井基礎，井墻砌磚砂漿不飽滿，抹面起鼓發裂。井蓋和安裝質量差。防護措施:
1) 控制檢查井基礎質量: 開挖溝槽時即可將檢查井中心樁依井基圓圈相應尺寸挖好井基，經測高程正確無誤后連同條基同時澆筑制作完成，經保養達到一定強度后即可下管，預留井筒位置即可介入砌檢查井的工序中。
2) 嚴格控制井墻砌筑質量: 井壁內砂漿抹面要平整、圓順、堅實，不得有空鼓、裂縫、脫落現象。
3) 嚴格控制井身與管道結合處質量: 井身與管道結合處要一律用砂漿填滿并搗實，井身外壁應用砂漿搓縫，井外壁管口處做好管箍。井外壁處用砂漿抹成坡角不小于 10 cm 的坡面。
4) 嚴格控制井圈、井蓋、踏步的安裝質量: 要使用灰口鑄鐵踏步，安裝要牢固。污水井踏步要涂防銹漆，安裝井圈要座漿飽滿，井蓋和井圈要配套。交通量大的道路上必須安裝重型井蓋。檢查井蓋修筑高程應與規劃路面標高持平，收水井井口高程應低于規劃路面 2 cm ～3 cm。
3 排水管道鋪設后施工質量問題和防護措施
3.1 管道嚴密性檢驗
管道閉水閉氣檢驗中存在的質量問題: 做閉水閉氣試驗前就回填土，閉水試驗的水位和測定滲漏時間不符合要求。規范規定污水、雨污水合流及大孔土、膨脹土地區的雨水管道，回填土前應進行嚴密性試驗，即閉水和閉氣檢驗。
管道閉水檢驗按下述方法進行: 管道水壓、閉水檢驗前，應做好水源引接及排水疏導路線設計。管道灌水應從下游緩慢灌入，在檢驗管段的上游管頂及管段中凸起點應設排氣閥，將管道內的氣體排除。閉水檢驗的管段應按井距分隔，長度不宜大于 1 km，帶井檢驗。
閉氣檢驗按下述方法進行。將特制的管堵裝設在試驗管段的兩端，用打氣筒給管堵充氣，加壓至 0.15 mpa ～ 0.2 mpa 將管道密封。用空氣壓縮機向管道內充氣至 3 000 pa，關閉氣閥，使氣壓趨于穩定，氣壓從 3 000 pa 降至 2 000 pa 歷時不應小于 5 min。
測定并記錄管道內氣壓從 2 000 pa 下降到 1 500 pa 所經歷的時間，不小于現行標準規定的時間數值為合格。檢驗中的防護措施: 在閉水試驗中難免出現兩三次不合格現象，應先在滲漏處一一做好記號，排干管內水后對細小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥涂刷或防水涂料涂刷，較嚴重的應返工處理。對嚴重的滲漏應更換管材、重新填塞接口處，處理后再做閉水試驗。
3.2 溝槽回填
溝槽回填經常出現槽內積水和淤泥沒有清除就回填，土質不符合要求，沒有分層回填，對回填土密實度控制不嚴等問題。排水管道施工完畢并經檢驗合格后，為防止溝槽坍塌，盡早恢復地面交通，溝槽應及時回填。管道回填采用人工回填。回填過程中應控制以下幾點:
1) 控制回填土土質。回填土土質應保證回填密實，不能采用淤泥土、腐殖土及液化狀粉砂、細砂、粘土等回填。
2) 嚴格控制每層回填土厚度。回填采用的材料應首先依據設計的規定，為了滿足當年修路的要求，管頂以上40 cm 應回填石屑。管溝回填應分層回填，每層回填高度不大于 0.2 m，兩側高差不超過 30 cm，以防止管道位移。
3) 控制回填土密實度。回填土的密實度應根據規范及土質情況確定。溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上 0.7 m 范圍內，必須采用人工回填，管頂 0.7 m 以上部位，可用機械從管道軸線兩側同時回填夯實，管頂以上 0. 4 m 范圍內不得用夯實機具夯實，回填土的壓實方法主要有蛙式夯、內燃打夯法及履帶式打夯法。填土時溝槽應繼續排水，防止槽壁坍塌或管道漂浮。
4 結語
市政排水工程是現代化城市不可缺少的重要基礎設施。市政排水管道的工程施工質量控制涉及較廣，貫穿于施工全過程。必須要在排水管道施工過程中進行嚴格的質量管理，從而為日常養護工作提供可靠保證。
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