與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下:
�、偾䦶姸缺绕胀▕W氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用奧氏體不銹鋼減少30%~50%，有利于降低成本。
②具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼管也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。
�、墼谠S多介質(zhì)中應(yīng)用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，在一些介質(zhì)中，如醋酸、甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。
�、芫哂辛己玫哪途植扛g性能，與合金含量相當?shù)膴W氏體不銹鋼相比，鑒于雙相不銹鋼管的高強度和良好耐腐蝕性能，它的耐磨損腐蝕和腐蝕疲勞性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
�、荼葕W氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，與碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
⑥不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力。這對于結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞、爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯，有實際應(yīng)用價值。
與奧氏體不銹鋼管相比，雙相不銹鋼的弱勢如下:
�、賾�(yīng)用的普遍性和多面性不如奧氏體不銹鋼，例如長期應(yīng)用其使用溫度必須控制在250℃以下。
�、谄渌茼g性較奧氏體不銹鋼低，冷、熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
�、鄞嬖谥袦卮嘈詤^(qū)，需要嚴格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。
雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比存在弱勢是由于雙相不銹鋼管中有大量鐵素體組織。
與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下:
①綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼高，尤其是塑韌性。對脆性不如鐵素體不銹鋼那樣敏感。
�、诔蛻�(yīng)力腐蝕性能外，其他的耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
�、劾浼庸すに囆阅芎屠涑尚托阅苓h優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
�、芎附有阅芤策h優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。
⑤應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
雙相不銹鋼與鐵素體不銹鋼相比存在優(yōu)勢是由于雙相不銹鋼中有大量奧氏體組織。
與鐵素體不銹鋼管相比，雙相不銹鋼的另一弱勢是合金元素含量高，價格相對高，而且一般鐵素體不銹鋼中不含鎳。
綜上所述，可以概括地看出雙相不銹鋼管的使用性能和工藝性能全貌，它以其優(yōu)越的力學(xué)與耐腐蝕的綜合性能贏得了使用者的青睞，已成為既節(jié)省重量又節(jié)省投資的優(yōu)良的耐蝕工程材料。
