鋼塑復(fù)合管的安裝的準(zhǔn)備工作
(1) 檢查鋼塑復(fù)合管管件是否齊全,膠圈、墊圈、鎖緊環(huán)順序及方向是否正確;
(2) 在鋼塑復(fù)合管管件膠圈內(nèi)涂抹皂液;
(3) 按順序依次在處理好的鋼塑復(fù)合管管材上套上螺母、鎖緊環(huán)、平墊圈,并注意在鎖緊環(huán)平墊圈在套上密封圈,垂直插入管內(nèi),檢查承插口的間隙是否均勻,以確保管材與管件配合嚴(yán)密,后將螺母旋緊即可;
(4) 連接時(shí)須保持鋼塑復(fù)合管的管道水平或垂直;
(5) 為使鋼塑復(fù)合管管材和管件的外表的涂層不受損壞,可在夾緊及擰緊部位墊入軟物質(zhì)物體后再用扳手緊固;
(6) 鋼塑復(fù)合管與焊接管、銅管、塑料管連接時(shí),應(yīng)采取過渡接頭;
(7) 鋼塑復(fù)合管可通過管件與閥門、水栓直接連接;
鋼塑復(fù)合管是建材行業(yè)新興的一種復(fù)合管材,克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強(qiáng)度低、易變形的缺陷,整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點(diǎn),屬于國家推廣使用的環(huán)保產(chǎn)品。
鋼塑復(fù)合管施工和安裝要遵循的要點(diǎn)
1)、應(yīng)按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125:2001執(zhí)行。
(1) 檢查鋼塑復(fù)合管管件是否齊全,膠圈、墊圈、鎖緊環(huán)順序及方向是否正確;
(2) 在鋼塑復(fù)合管管件膠圈內(nèi)涂抹皂液;
(3) 按順序依次在處理好的鋼塑復(fù)合管管材上套上螺母、鎖緊環(huán)、平墊圈,并注意在鎖緊環(huán)平墊圈在套上密封圈,垂直插入管內(nèi),檢查承插口的間隙是否均勻,以確保管材與管件配合嚴(yán)密,后將螺母旋緊即可;
(4) 連接時(shí)須保持鋼塑復(fù)合管的管道水平或垂直;
(5) 為使鋼塑復(fù)合管管材和管件的外表的涂層不受損壞,可在夾緊及擰緊部位墊入軟物質(zhì)物體后再用扳手緊固;
(6) 鋼塑復(fù)合管與焊接管、銅管、塑料管連接時(shí),應(yīng)采取過渡接頭;
(7) 鋼塑復(fù)合管可通過管件與閥門、水栓直接連接;
鋼塑復(fù)合管是建材行業(yè)新興的一種復(fù)合管材,克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強(qiáng)度低、易變形的缺陷,整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點(diǎn),屬于國家推廣使用的環(huán)保產(chǎn)品。
鋼塑復(fù)合管施工和安裝要遵循的要點(diǎn)
1)、應(yīng)按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125:2001執(zhí)行。
2)、鋼塑復(fù)合管施工程序應(yīng)符合下列要求:
(1)鋼塑復(fù)合管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中;
(2)鋼塑復(fù)合管道安裝中禁止進(jìn)行焊接;
(3)安裝時(shí),管徑不大于DN50時(shí)可用彎管機(jī)冷彎,但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑,彎曲角度不得大于10°。
(4)在運(yùn)輸、裝卸及工地施工中,嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊;
(5)鋼塑復(fù)合管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑,管口應(yīng)及時(shí)封堵;
(1)鋼塑復(fù)合管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中;
(2)鋼塑復(fù)合管道安裝中禁止進(jìn)行焊接;
(3)安裝時(shí),管徑不大于DN50時(shí)可用彎管機(jī)冷彎,但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑,彎曲角度不得大于10°。
(4)在運(yùn)輸、裝卸及工地施工中,嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊;
(5)鋼塑復(fù)合管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑,管口應(yīng)及時(shí)封堵;
3)、鋼塑復(fù)合管應(yīng)選用下列施工機(jī)具:
(1)鋼塑復(fù)合管切割應(yīng)采用金屬鋸切割;
(2)彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎;
(3)壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī);
(4)套絲應(yīng)采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工;
(5)涂敷高強(qiáng)度無機(jī)溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷;
(6)鋼塑復(fù)合管管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工。
(1)鋼塑復(fù)合管切割應(yīng)采用金屬鋸切割;
(2)彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎;
(3)壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī);
(4)套絲應(yīng)采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工;
(5)涂敷高強(qiáng)度無機(jī)溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷;
(6)鋼塑復(fù)合管管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工。