用吹脹膜生產醬油塑料袋，熱封性能的好壞同吹脹比，牽引比、露點線的高低、擠出溫度有很大的關系，即使原料相同同樣采用吹脹法生產出來的薄膜，由于操作條件的不一樣，性能上會有差異。
吹脹膜的熱封牢度隨擠出溫度的升高、氧化程度的提高而降低，也就是說250℃擠出吹脹的薄膜的熱封牢度不如160～180℃LDPE吹脹膜的熱封牢度好。一定合適的吹脹比和牽引比有利于薄膜強度性能的提高，但是由于薄膜吹脹和牽引實際上使進入高彈態下的分子發生了定向，加快并促進了結晶化，薄膜的定向強度提高了，但熱封性，即熱封牢度降低了，為此，在吹脹法生產牛乳袋、醬油袋時，過大的吹脹比和牽引比是不合適，1.5～2.5之間較妥當。
第三個影響因素是露點，所謂露點是吹脹膜上薄膜因風環上吹出的冷風冷卻，液態與固態的一條分界線，是透明與模糊的一條界線，實際上是熔點，露點線高，在吹脹后的泡管上，說明吹脹是在液態下進行，吹脹和牽引不產生分子的定向，只能使薄膜變薄，不會使液體自由活動的高聚物分子定向，生產出來的薄膜性能接近于流涎膜，有良好的熱封性，熱封牢度好。相反，露點線低，低到在未吹脹前的口模口處，則吹脹是在聚合物的高彈態下進行。吹脹的結果不僅使薄膜拉薄，而且使分子在吹脹力下橫向拉伸而定向，并促進了高聚物的結晶，結果熱封性能變壞，熱封牢度變差。
第四個影響因素是白色色母料中的油性添加劑的量，大多的潤滑劑雖然使色母料光亮，薄膜光澤度提高，但是，熱封牢度卻下降。因此，采用合適的色母料也是牛奶袋成功與否的一個重要因素。
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