“大型設(shè)備吊裝機(jī)具技術(shù)研發(fā)”項目為1250噸級的回轉(zhuǎn)式可分配力矩平衡裝置，具有多吊點設(shè)計、可回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)設(shè)計、將回轉(zhuǎn)系統(tǒng)與支撐梁相結(jié)合等特點，能夠有效地解決傳統(tǒng)雙主機(jī)抬吊工藝的限制，使設(shè)備吊裝更加安全可靠。該研發(fā)項目分別在煙臺萬華、神華寧煤項目施工中得到成功應(yīng)用，并取得了國家專利證書。
“普光氣田大灣區(qū)塊管道焊接工藝技術(shù)研發(fā)”項目，針對大灣區(qū)塊管道國產(chǎn)管材及焊接工藝技術(shù)進(jìn)行開發(fā)，解決了高硫氣田管道國產(chǎn)化的難題，為在其他與普光相似地質(zhì)條件和天然氣組分的氣田使用國產(chǎn)化管材、焊材提供了依據(jù)，該成果填補(bǔ)了國內(nèi)空白。
“管道熔化極RMD打底焊接工藝技術(shù)研發(fā)”項目，解決了管道自動焊接中常見的“根部燒穿、內(nèi)凹、焊瘤”等缺陷，填補(bǔ)了石油化工管道熔化極RMD打底焊接工藝技術(shù)空白，在普光氣田地面集輸管道項目建設(shè)中，十建公司采用金屬粉芯下向焊、不銹鋼實芯焊絲下向焊等方法，提高打底焊接功效8～10倍，降低人工成本80%。此成果申報的專利已得到受理。
鑒定會上，十建公司副總工程師、技術(shù)質(zhì)量部部長趙喜平及有關(guān)人員詳細(xì)匯報了成果的研發(fā)過程、實施成果、創(chuàng)新亮點。
以山東理工大學(xué)教授楊先海為主任委員的7人鑒定驗收委員會專家進(jìn)行了質(zhì)詢，并提出了意見和建議。評審委員會認(rèn)為，十建公司申報的“大型設(shè)備吊裝機(jī)具技術(shù)研發(fā)”等三項技術(shù)創(chuàng)新成果國內(nèi)領(lǐng)先，實用性強(qiáng)，通過省級鑒定驗收。
