應(yīng)用范圍

　　20世紀(jì)90年代以來我國(guó)的合成樹脂工業(yè)蓬勃發(fā)展，產(chǎn)量和消費(fèi)一直保持著良好的增長(zhǎng)勢(shì)頭。連美國(guó)、德國(guó)、韓國(guó)之后，居世界第五位。但是，塑料管道所需的各種專用樹脂尚有較大缺口，在我國(guó)雖然PE和PP樹脂產(chǎn)量很大，但適合做管材的樹脂不多，尤其是適合做城市供水、城市燃?xì)廨斔陀玫腜E管專用料和建筑冷熱水用的PP-R專用料更少，還需進(jìn)口一定數(shù)量的塑料管道專用樹脂。

　　2管道發(fā)展

　　我國(guó)塑料管道發(fā)展很快，質(zhì)量在不斷提高。(PP-R)管為主的塑料管產(chǎn)業(yè)。其中聚乙烯(PE)管由于其自身獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)被廣泛的應(yīng)用于建筑給水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、輸氣管，電工與電訊保護(hù)套管、工業(yè)用管、農(nóng)業(yè)用管等。其主要應(yīng)用于城市供水、城市燃?xì)夤��?yīng)及農(nóng)田灌溉。

　　3特性效益

　　我們以附件表格中《常見給(冷)水管道特性的比較》來進(jìn)行分析

　　耐腐蝕性

　　(1)聚乙烯具有優(yōu)良的耐腐蝕性、較好的衛(wèi)生性能和較長(zhǎng)的使用壽命

　　聚乙烯為無惰性材料，除少量強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)藥品侵蝕，且不易滋生細(xì)菌。眾所周知鋼管、鑄鐵管被塑料管所取代的原因不僅是因?yàn)樗芰瞎懿谋绕漭斔�能耗低、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡(jiǎn)便迅速、造價(jià)低、壽命長(zhǎng)、具有保溫功能等，還因?yàn)樗芰瞎苣透�蝕、不易滋生微生物等性能優(yōu)于鋼管及鑄鐵管。

　　聚乙烯管材的使用壽命為50年以上，這一點(diǎn)不僅已為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外的一些先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)所確認(rèn)，而且已經(jīng)被實(shí)踐所證明。

　　聚乙烯能夠推廣應(yīng)用的另一個(gè)原因是因?yàn)榫勐纫蚁┤找媸艿江h(huán)境保護(hù)方面的壓力。首先是聚氯乙烯本身的衛(wèi)生性能問題：眾所周知，在正規(guī)生產(chǎn)和嚴(yán)格控制下生產(chǎn)聚氯乙烯管是可以保證衛(wèi)生性能的，容許應(yīng)用在飲用水領(lǐng)域。但是還是有人擔(dān)心在控制不嚴(yán)的地方可能會(huì)發(fā)生問題：如聚氯乙烯樹脂中氯乙烯單體的超標(biāo)，在給水用聚氯乙烯管的配方中誤用了有毒的助劑。把不保證無毒的排水用聚氯乙烯管和管件誤用到了給水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的回收問題：聚氯乙烯和聚乙烯一樣是熱塑性塑料，從理論上講都是可以利用的，但是各國(guó)的證明，舊塑料制品能回收再生的比例有限，主要的處理方式是焚燒回收能源，聚氯乙烯因?yàn)楹�氯，在焚燒時(shí)控制不好就可能產(chǎn)生有害物質(zhì)，而聚乙烯僅含碳?xì)�，焚燒后生成水和二氧化碳�?/p>

　　柔韌性和耐刮痕

　　(2)聚乙烯具有獨(dú)特的柔韌性和優(yōu)良的耐刮痕的能力

　　聚乙烯管道系統(tǒng)的撓性有著巨大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。聚乙烯的撓性是一個(gè)重要的性質(zhì)，它極大的提高了該材料對(duì)于管線工程的價(jià)值。良好的撓性使聚乙烯管可以盤卷，以較長(zhǎng)的長(zhǎng)度進(jìn)行供應(yīng)，避免了大量的接頭和管件。例如在全國(guó)城市改水示范單位一一南通自來水公司在一戶一表改造中選材時(shí)便充分利用了PE小口徑管材可盤卷的特性，從水表至用戶一根管材到底，中間無須管接頭，既節(jié)約了成本，又提高了工效。PE小口徑管的這種特性已得到全國(guó)各城市有水表出戶工程的自來水公司的認(rèn)可，成為其改水作業(yè)的首選產(chǎn)品。同時(shí)，撓性和重量輕及具有優(yōu)良的耐刮痕能力，使之可采用多種可減輕對(duì)環(huán)境和社會(huì)生活的影響且費(fèi)用經(jīng)濟(jì)的安裝方法，如免開挖施工技術(shù)。免開挖施工技術(shù)是指利用各種巖土鉆掘的技術(shù)手段，在地表不開溝(槽)的條件下鋪設(shè)、更換或修復(fù)各種地下管線的施工技術(shù)。多種免開挖施工技術(shù)非常適宜采用聚乙烯管材，如鋪設(shè)新管線的水平定向鉆進(jìn)和導(dǎo)向鉆進(jìn)法，原位更換舊管線的脹管法及修復(fù)舊管線的穿插更新內(nèi)襯法及各種改進(jìn)的內(nèi)襯法(折疊變形法、熱拔法和冷軋法)。

　　PE獨(dú)特的柔韌性還使其能夠有效的抵抗地下運(yùn)動(dòng)和端載荷。從表面上看，強(qiáng)度和剛性方面，塑料埋地管不及水泥管及金屬管道，但從實(shí)際應(yīng)用看，塑料埋地管是屬于“柔性管”，在正確設(shè)計(jì)和鋪設(shè)施工下塑料埋地管是和周圍土壤共同承受負(fù)載的。所以塑料埋地管不需要達(dá)到“鋼性管”一樣的強(qiáng)度和剛性就可以滿足埋地使用中的力學(xué)性能的要求。同時(shí)，聚乙烯的壓力松弛特性可有效地通過形變而消耗應(yīng)力，其實(shí)際軸向應(yīng)力水平遠(yuǎn)比理論計(jì)算值低，而且其斷裂伸長(zhǎng)率一般都大于500%，彎曲半徑可以小到管直徑的20～25倍，是一種高韌性材料，對(duì)地基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng)，這些特點(diǎn)使其成為抵御地震、地基沉降以及溫差伸縮的最為優(yōu)秀的管道。例如在1995年日本大戶大地震中，PE給水管及燃?xì)夤芫褪俏ㄒ恍颐獾墓艿老到y(tǒng)。

　　耐低溫

　　(3)聚乙烯具有非常突出的耐低溫性能

　　PE管的低溫脆化點(diǎn)為-70℃，優(yōu)于其他管道。在冬季野外施工時(shí)聚氯乙烯(PVC-U)管容易脆裂，我國(guó)北京地區(qū)鋪設(shè)聚氯乙烯(PVC-U)埋地給水管試點(diǎn)工程中總結(jié)的一條經(jīng)驗(yàn)是溫度在零度以下就不適宜進(jìn)行聚氯乙烯(PVC-U)管的鋪設(shè)施工了。還有一個(gè)明顯的佐證，為改進(jìn)PP的韌性和低溫耐沖擊性能，可將乙烯與丙烯單體共聚制成無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)，其一般采用iPP的工藝路線和方法，使丙烯和乙烯的混合氣體進(jìn)行共聚合，得到主鏈中無規(guī)則地分布著丙烯和乙烯段的共聚物(即PP-R管材料)，PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右。但改善后的PP-R耐低溫性能仍不盡人意，其脆化點(diǎn)約為-15℃，遠(yuǎn)高于聚乙烯管的脆化點(diǎn)溫度-70℃。

　　裂紋增長(zhǎng)斷裂韌性

　　(4)聚乙烯具有良好的快速裂紋增長(zhǎng)斷裂韌性

　　發(fā)生快速裂紋增長(zhǎng)破壞時(shí)，裂紋可以100～45m/s速度快速擴(kuò)展幾百米至十幾公里，造成長(zhǎng)距離管路損壞，發(fā)生大規(guī)模泄漏事故，以及后續(xù)的燃燒爆炸(輸天然氣)或洪水(輸水)事故。這種事故發(fā)生概率不大，一旦發(fā)生，危害極大。對(duì)塑料壓力管的持續(xù)發(fā)展來講，防止發(fā)生快速裂紋增長(zhǎng)破壞要求的重要

　　性已經(jīng)超過了對(duì)長(zhǎng)期壽命強(qiáng)度性能的要求。其原因?yàn)椋涸谕�一SDR(管材直徑與其厚度之比)時(shí)，計(jì)算的長(zhǎng)期壽命一長(zhǎng)期強(qiáng)度與增大管徑無關(guān)(實(shí)際上大口徑管可能比小口徑管安全)，但快速裂紋增長(zhǎng)危險(xiǎn)隨管徑增大而增加。在現(xiàn)有大品種塑實(shí)驗(yàn)方法料管中，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯管等，達(dá)到一定管徑時(shí)，由防止快速裂紋增長(zhǎng)破壞所決定的許用壓力，總是比由長(zhǎng)期強(qiáng)度問題所決定的許用壓力低。也就是說，按防止快速裂紋增長(zhǎng)破壞的要求決定了許用壓力后，長(zhǎng)期壽命(如20℃，50年)要求可自行得到滿足;快速裂紋增長(zhǎng)斷裂韌性差的材料將遭到淘汰，不管它的長(zhǎng)期強(qiáng)度性能好或壞。如聚氯乙烯(PVC-U)燃?xì)夤芤呀?jīng)基本上全部被聚乙烯(PE)燃?xì)夤芩�取代下歐洲，聚氯乙烯(PVC-U)給水管被聚乙烯(PE)管取代的趨勢(shì)已經(jīng)明朗。

　　我國(guó)尚未建立監(jiān)控快速裂紋增長(zhǎng)破壞的試驗(yàn)裝置。我國(guó)的塑料壓力管標(biāo)準(zhǔn)都未涉及這一問題，這表明我國(guó)的塑料壓力管水平比世界一般水平至少落后一個(gè)發(fā)展階段。

　　聚乙烯管道安裝

　　(5)聚乙烯管道安裝連接方便、可靠

　　聚乙烯管可以用比較方便的熱熔對(duì)接、承插方法得到可靠的、內(nèi)表面與原管材接近的牢固連接(連接處有不大的熔接凸起環(huán))，或采用專門的電熔管件連接聚乙烯管。對(duì)于小口徑管材還可以采用我們公司生產(chǎn)的卡壓式連接，連接方便可靠(此種產(chǎn)品是我們公司引進(jìn)的專利技術(shù)，廣泛應(yīng)用于我國(guó)許多水司的一戶一表工程)。聚乙烯管的熔接接頭可以承受軸向負(fù)荷而不發(fā)生泄露和脫開。

　　4連接技術(shù)

　　發(fā)展到今天，聚乙烯的連接技術(shù)已經(jīng)非常成熟可靠。統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，聚乙烯管的漏損率不到十萬分之二，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于球墨鑄鐵管的2-3%，大幅度提高了管道的安全性和經(jīng)濟(jì)效益，這也是燃?xì)夤艿垒^多的使用聚乙烯管的非常重要的原因。

　　5使用材料

　　ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)

　　未增塑的聚氯乙烯(UPVC )

　　CPVC(后氯化聚氯乙烯)

　　PP(聚丙烯)

　　PE(聚乙烯)，也稱為L(zhǎng)DPE，MDPE和HDPE(低，中，和高密度)

　　6國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

　　本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 4427：1996的主要差異為：1.本標(biāo)準(zhǔn)僅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42材料制造的管材;2. 本標(biāo)準(zhǔn)增加了定義一章;3.對(duì)管材的性能要求，增加了

　　本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 4427：1996的主要差異為：

　　1.本標(biāo)準(zhǔn)僅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42材料制造的管材;

　　2. 本標(biāo)準(zhǔn)增加了定義一章;

　　3.對(duì)管材的性能要求，增加了"斷裂伸長(zhǎng)率"項(xiàng)目;

　　4.增加了"檢驗(yàn)規(guī)則"一章;

　　本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 13663-1992的差異為：

　　GB/T 13663-1992《給水用高密度聚乙烯(HDPE)管材》未采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定。

　　自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，同時(shí)代替GB/T 13663-1992

　　本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為提示的附錄。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家輕工業(yè)局提出。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

　　范圍

　　準(zhǔn)規(guī)定了用聚乙烯樹脂為主要原料的材料，經(jīng)擠出成型的給水用聚乙烯管材(以下簡(jiǎn)稱"管材")的產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了原料的基本性能要求，包括分類體系。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于用PE63、PE 80和PE 100材料(見4.1)制造的給水用管材。管材公稱壓力為0.32MPa～1.6MPa，公稱外徑為16 mm～1000 mm。

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管材適用于溫度不超過40C，一般用途的壓力輸水，以及飲用水的輸送。

　　引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

　　GB/T 2918一1998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(idt ISO 291：1997)

　　GB/T 3681-1983 塑料自然氣候曝露試驗(yàn)方法

　　GB/T 3682-1983 熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率，試驗(yàn)方法

　　GB/T 6ill-1985 長(zhǎng)期恒定內(nèi)壓下熱塑性塑料管材，耐破壞時(shí)間的測(cè)定方法(eqv ISO/DP 1167：1978)

　　GB/T 6671.2一1986 聚乙烯(PE)管材縱向回縮率的測(cè)定(idt ISO 2506：1981)

　　GB/T 8804.2一1988 熱塑性塑料管材拉伸性能試驗(yàn)方法聚乙烯管材(eqv ISO/DIS 3504-2)

　　GB/T 8806一1988 塑料管材尺寸測(cè)量方法(eqv 1974)

　　GB/T 13021～199 1聚乙烯管材和管件炭黑含量的測(cè)定熱失重法(neq 1986

　　GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T 17391-1998 聚乙烯管材與管件熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法(eqv 1991)

　　GB/T 18251-2000 聚烯烴管材、管件和混配料中顏料及炭黑分散的測(cè)定方法

　　GB/T 18252-2000 塑料管道系統(tǒng) 用外推法對(duì)熱塑性塑料管材長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度的測(cè)定

　　定義、符號(hào)和縮略語

　　本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義、符號(hào)和縮略語。

　　3.1 定義

　　3.1.1幾何定義

　　3.1.1.1 公稱外徑dn：規(guī)定的外徑，單位為毫米。

　　3.1.1.2 平均外徑dem：管材外圓周長(zhǎng)的測(cè)量值除以3.142(圓周率)所得的值，精確到0.1mm，小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位。

　　3.1.1.3 最小平均外徑dem,min：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平均外徑的最小值，它等于公稱外徑dn,單位為毫米。

　　3.1.1.4 最大平均外徑dem,max：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平均外徑的最大值。

　　3.1.1.5 任一點(diǎn)外徑dey:通過管材任一點(diǎn)橫斷面測(cè)量的外徑，精確到0.1mm,小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位。

　　3.1.1.6 不圓度：在管材同一橫斷面處測(cè)量的最大外徑和最小外徑的差值。

　　3.1.1.7 公稱壁厚en：管材壁厚的規(guī)定值，單位為毫米，相當(dāng)于任一點(diǎn)的最小壁厚ey,min。

　　3.1.1.8 任一點(diǎn)的壁厚ey：任一點(diǎn)上管材壁厚的測(cè)量值，精確到0.lmm，小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位。

　　3.1.1.9 最小壁厚ey,min：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管材圓周上任一點(diǎn)壁厚的最小值。

　　3.1.1.10最大壁厚ey，max：根據(jù)最小壁厚(ey，min)的公差確定的管材圓周上任一點(diǎn)壁厚的最大值。

　　3.1.1.11標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(SDR)：管材的公稱外徑與公稱壁厚的比值。SDR=dn/en

　　3.1.2與材料有關(guān)的定義

　　3.1.2.1混配料：以聚乙烯基礎(chǔ)樹脂加入必要的抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和顏料制造而成的粒料。

　　3.1.2.2 σlpl1):與20℃、50年、概率預(yù)測(cè)97.5%相應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度，單位為兆帕。

　　3.1.2.3 最小要求強(qiáng)度(MRS)：σlpl圓整到優(yōu)先數(shù)R10或R20系列中的下一個(gè)較小的值。

　　3.1.2.4 設(shè)計(jì)應(yīng)力σs：在規(guī)定應(yīng)用條件下的允許應(yīng)力，MRS除以系數(shù)C，圓整到優(yōu)先數(shù)R20系列中下一個(gè)較小的值，即：σs=〔MRS〕/C ………………(1)

　　3.1.2.5總使用(設(shè)計(jì))系數(shù)C：一個(gè)數(shù)值大于1的總系數(shù)，它考慮了未在預(yù)測(cè)下限中體現(xiàn)出的使用條件和管道系統(tǒng)中配件等組成部分的性質(zhì)。

　　3.1.3與使用條件有關(guān)的定義

　　3.1.3.1公稱壓力(PN)：本標(biāo)準(zhǔn)中公稱壓力PN 相當(dāng)于管材在20℃時(shí)的最大工作壓力，單位為兆帕。

　　3.1.3.2最大工作壓力(MOP)：管道系統(tǒng)中允許連續(xù)使用的流體的最大有效壓力，單位為兆帕。

　　3.2符號(hào)

　　C：總使用(設(shè)計(jì))系數(shù);

　　dem:平均外徑;

　　dem,max:最大平均外徑;

　　dem,mix:最小平均外徑;

　　dn:公稱外徑;

　　ey:任一點(diǎn)壁厚;

　　ey,min：最小壁厚;

　　ey,max：最大壁厚;

　　ft：溫度對(duì)壓力的折減系數(shù);

　　ty：管材任一點(diǎn)的壁厚公差;

　　σlpl：與20℃、50年、概率預(yù)測(cè)97.5%相應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度;

　　σs：設(shè)計(jì)應(yīng)力;

　　3.3縮略語

　　MFR：熔體流動(dòng)速率;

　　MOP：最大工作壓力;

　　MRS：最小要求強(qiáng)度;

　　PE：聚乙烯;

　　PN：公稱壓力;

　　SDR：標(biāo)準(zhǔn)尺寸比。

　　材料

　　4.1 命名

　　本標(biāo)準(zhǔn)中的聚乙烯管材料按如下步驟進(jìn)行命名：

　　4.1.1按照GB/T18252確定材料的與20℃、50年、預(yù)測(cè)概率97.5%相應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度σlpl。

　　4.1.2按照表1，依據(jù)σlpl換算出最小要求強(qiáng)度(MRS)，將MRS乘以10得到材料的分級(jí)數(shù)。

　　4.1.3按照表1，根據(jù)材料類型(PE)和分級(jí)數(shù)對(duì)材料進(jìn)行命名。

　　表1　材料的命名

　　表1 材料的命名

　　σlpl,MpaMRS,Mpa材料分級(jí)數(shù)材料的命名

　　6.30～7.996.363PE63

　　8.00～9.998.080PE80

　　10.00～11.1910.0100PE100

　　4.2　使用混配料生產(chǎn)聚乙烯管材，混配料為藍(lán)色或黑色，基本性能應(yīng)符合表, 2要求。藍(lán)色管用材料應(yīng)能保證使用該材料制造的管材的耐候性符合表12的要求。對(duì)于PE63級(jí)材料，也可采用管材級(jí)基礎(chǔ)樹脂加母料的方法生產(chǎn)聚乙烯管材，對(duì)材料性能的要求自管材上取樣進(jìn)行測(cè)試。

　　按本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)管材時(shí)生產(chǎn)的潔凈回用料，只要能生產(chǎn)出符合本標(biāo)準(zhǔn)的管材時(shí)，可摻入新料中回用。

　　表2 材料的基本性能要求

　　序號(hào)項(xiàng)目要求

　　1炭黑含量1)，(質(zhì)量)%2.5±0.5

　　2炭黑分散1)≤等級(jí)3

　　3顏色分散2)≤等級(jí)3

　　4氧化誘導(dǎo)時(shí)間(200)，≥20

　　5熔體流動(dòng)速度3)(5，190)，與產(chǎn)品標(biāo)稱值的偏差不應(yīng)超過±25%

　　注：

　　1 僅適用于黑色管材料

　　2 僅適用于藍(lán)色管材料

　　3 僅適用于混配料

　　5、產(chǎn)品規(guī)格

　　5.1 本標(biāo)準(zhǔn)的管材按照期望使用壽命50年設(shè)計(jì)。

　　5.2 輸送20℃的水，C最小可采用Cmin=1.25.由式(1)得到的不同等級(jí)材料的設(shè)計(jì)應(yīng)力的最大允許值，見表3。

　　表3　不同等級(jí)材料設(shè)計(jì)應(yīng)力的最大允許值

　　材料的等級(jí)設(shè)計(jì)應(yīng)力的最大允許值σ,Mpa

　　PE635

　　PE806.3

　　PE1008

　　5.3 管材的公稱壓力(PN)與設(shè)計(jì)應(yīng)力σs、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(SDR)之間的關(guān)系為：PN=2σs/(SDR-1)………………………….(2)

　　式中：PN與σs的單位均為兆帕。

　　5.4 使用PE63、PE100等級(jí)材料制造的管材，按照選定的公稱壓力，采用表3中的設(shè)計(jì)應(yīng)力而確定的公稱外徑和壁厚應(yīng)分別符合表4、表5和表6的規(guī)定。管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和使用方可以采用較大的總使用(設(shè)計(jì))系數(shù)C，此時(shí)可選用較高公稱壓力等級(jí)的管材。

　　PEM管具有質(zhì)量輕且堅(jiān)硬的特性，容易運(yùn)輸和保管。運(yùn)輸是以卡車運(yùn)輸為主，標(biāo)準(zhǔn)裝載量如下。

　　品名規(guī)格裝載量

　　8TON 11TON

　　水

　　道

　　管D50(ROLL)42R/L50R/L

　　D75(ROLL)22R/L27R/L

　　D75(6M)500本

　　D100350本

　　D125130本

　　D150175本

　　D200110本

　　D25066本

　　D30052本

　　D35037本

　　D40027本

　　D45020本

　　D50016本

　　D60012本

　　D7008本

　　D8006本

　　管道裝載量8TON=2.3m×7m

　　11Ton=2.3m×9m

　　(注：圖表上的量詞“本”到底是多少?譯者不清楚，只供參考)。

　　PE給水管施工安裝:管理/保管

　　10、管理

　　A、經(jīng)常把管徑最大的堆在底面。

　　B、PEM管道內(nèi)外面很光滑，為了防止滑下，裝載時(shí)要把它安全地固定。

　　C、小口徑直管或輕的管可以用手裝卸。[1]施工安裝:管理/保管

　　11、保管

　　A、PEM管材要在干凈的場(chǎng)地里保管。

　　B、長(zhǎng)期保管時(shí)為了防止光線直射，應(yīng)放置于室內(nèi)或使用蓋遮布。

　　C、把管堆在地面保管時(shí)，應(yīng)除掉石頭或其它銳利物，把地面整理平坦后堆放。

　　D、PEM管應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，進(jìn)行保管。

　　E、要注意在過高裝載或堆積的情況下，管材會(huì)發(fā)生變形。

　　裝載列數(shù)限制如下表

　　管徑裝載列數(shù)

　　SDR18以下SDR19—26SDR26-32.5

　　D100452614

　　D150311710

　　D20024138

　　D25017106

　　D3001385

　　D3501274

　　D4001164

　　D4501064

　　D500963

　　D600743