PE雙壁波紋管是一種以聚乙烯為原材料，經(jīng)過擠出和特殊的成型工藝加工而成，內(nèi)壁光滑，外壁為封閉波紋型的一種新型輕質(zhì)管材。
PE雙壁波紋管具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快壽命長等特點，除了具有普通塑料管所具有的耐腐蝕性好，絕緣性高，內(nèi)壁光滑，流動阻力小等特點以處，還因采用了特殊的中空環(huán)形結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的環(huán)剛度和良好的強度與韌性，及重量輕，耐沖擊性強，不易破損等特點。目前在發(fā)達(dá)國家的諸多領(lǐng)域已經(jīng)廣泛應(yīng)用，尤其是在美國，加拿大，日本以及歐洲許多國家，雙壁波紋管廣泛應(yīng)用于市政排水排污，農(nóng)業(yè)灌溉，煤礦通風(fēng)、化工、通信電纜護(hù)套等領(lǐng)域。實踐證明，在滿足工程應(yīng)用的強度和剛度要求下，采用雙壁波紋管結(jié)構(gòu)可節(jié)約原材料30%-50%，此外，對比混凝土管，鑄鐵管，有運輸安裝方便，降低施工人員勞動強度及降低工程的總投資等優(yōu)勢， 雙壁波紋管已成為管道領(lǐng)域“以塑代鋼”的首選管材，它克服了混凝土管，鑄鐵管等安裝難度大、易銹蝕、水流阻力大、滋生細(xì)菌、壽命短的缺點。
生產(chǎn)線工藝流程編輯
由于PE雙壁波紋管多是大口徑型規(guī)格，擠出成型用原料較多，所以一般廠家都采用雙螺桿擠出機(jī)（平行或錐形雙螺桿擠出機(jī)均可應(yīng)用），PE雙壁波紋管成型過程主要經(jīng)過管材成型，管材切斷和擴(kuò)口等三個工藝流程，具體如下
管材成型工藝流程：
混合篩后粉料-向擠出機(jī)上料-擠出機(jī)加熱塑化-擠出機(jī)頭分流-壓縮成雙層薄壁管狀-在模塊與定徑套間由壓縮空氣吹漲-內(nèi)外壁成型-冷卻水次序卻定型-連續(xù)牽引管材脫模
管材切斷工藝流程：
成型機(jī)勻速出管-切割機(jī)夾具卡緊并同行-切割刀盤旋轉(zhuǎn)并進(jìn)刀-切割管材-刀盤復(fù)位-夾具松開復(fù)位-小車回位等待下一指令
產(chǎn)品型號：
1、S1型（環(huán)剛度≥4KN/㎡）2、S2型（環(huán)剛度≥8KN/㎡）管材設(shè)計選型時，一般來講，無動荷載或管材埋深在0.7－5米左右，選用S1型；有動荷載的情況或管材埋深過淺及過深的情況下，選用S2型。如有特殊情況，可能就需要相關(guān)專業(yè)的工程師溝通，以保證管材選型的安全可靠。
主要應(yīng)用于礦井、建筑物的排水、通風(fēng)管道；市政工程，住宅小區(qū)地下埋地排水、排污管道；農(nóng)田水利灌溉輸水，排澇；污水處理廠、垃圾處理場排水輸送管；化工通風(fēng)管及化工、礦山用于流體的輸送管；管道檢查井的整體加工；高速公路預(yù)埋管道；高壓電纜、郵電通信電纜保護(hù)套管等。