1、 適用范圍
1.1本標準規定了內徑為16mm的鋼絲編織液壓膠管的內外膠層的各項性能及實驗方法。
1.2此類膠管適用于輸送普通液壓液體,如礦物油、可溶乳濁液及水等,工作溫度范圍為-40℃——100℃,本標準不適用于蓖麻油基和酯基液體。
1.3本標準只規定了膠管膠層的性能,不包括對整根膠管其它性能的要求。
2、引用標準
GB527-83硫化橡膠物理試驗方法的一般要求
GB528-82硫化橡膠拉伸性能的測定
GB1690-82硫化橡膠耐液體試驗方法
GB3512-83橡膠熱空氣老化試驗方法
GB3683-83鋼絲編織液壓膠管
HG 4-406-75鋼絲編織膠管
GB1682-82硫化橡膠脆性溫度試驗方法
3、膠管
3.1膠管型號
Ⅱ型:二層鋼絲編織的液壓膠管
3.2結構
膠管由耐液體的合成橡膠內膠層、二層鋼絲增強層及耐候性優良的合成橡膠外膠層組成。
4、試驗方法
4.1取樣
4.1.1膠管外膠層:用取樣器從膠管外層截取一定長度的樣品,在橡膠磨片機上打磨成1±0.3mm厚的試片,用GB528-82中的Ⅳ型裁刀裁取拉伸試驗用試樣;用裁取三個1克左右的樣品做耐油性試驗;
4.1.2脆性溫度試驗用試樣從膠料標準試片上取樣。
4.2試驗
4.2.1膠管的內、外膠層的拉伸強度和扯斷伸長率試樣按GB528-82規定執行。
4.2.25膠管的內、外膠層的老化系數按GB3512-83規定執行。
4.2.3膠管內、外膠層的耐油性按GB1690-82.
5、驗收條件
5.1制造膠管用膠料的物理機械性能應符合下表的規定,其最終結果以成品為準。
性能項目 |
指標 |
|||
內膠層 |
外膠層 |
|||
拉伸強度(Mpa) 不小于 |
10 |
13 |
||
拉斷伸長率(%) 不小于 |
200 |
300 |
||
老化系數(70℃,48h) |
強度降低率(%) 不大于 |
10 |
10 |
|
伸長率降低率(%)不大于 |
25 |
15 |
||
脆性溫度(℃)不高于 |
-35 |
-35 |
||
耐油重量變化率(%) |
10#機油(室溫24h) |
-2~+5 |
-2~+10 |
|
橡膠溶劑汽油95份+苯5份(室溫24h)不大于 |
10 |
15 |
||
5.2鋼絲編織膠管裝車彎曲直徑約為300mm,在此條件下使用,外膠層半年內不得出現裂紋現象;外膠層在膠管彎曲直徑為100mm、120℃下,48小時內不得出現裂紋。
5.3其它要求全部按GB3683-83中規定的執行。